那些不容忽视的凹版印刷四类污染物,塑料薄膜

作者:在线留言

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凹版印刷的本质是图像从表面上雕刻凹下的制版技术,其工艺流程大致为:印前准备上版调整规矩正式印刷印后处理。在这些流程中也必定会产生一些污染物,其中主要的污染物有四类,分别是噪声、固废、工业废气和废液。

三、油墨体系劣化出现实地“发花”

油墨转移到薄膜上,似“豆腐花”形状。
如图5中,上图是BOPA薄膜印刷时,在油墨中加入过多假性溶剂的印刷故障样品;下图是正常的印刷样品。

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油墨体系出现劣化,通常是油墨成分中对树脂起溶解作用的真溶剂量不足,而假溶剂量过多,使树脂的溶解分散性不良。
除了稀释油墨用溶剂配比外,在使用时墨盘中的溶剂比例也是一个动态的平衡,由于溶剂配方中各种溶剂的挥发性差异,如苯溶性聚氨酯油墨常用的溶剂配比是丁酮︰甲苯︰异丙酯=4︰4︰2,其丁酮是真溶剂但属于快挥性成分,甲苯是助溶剂属于中等挥发性成分,异两醇是假性溶剂属于慢挥发性成分,异丙醇与甲苯配合使用可增加甲苯对聚氨酯树脂的溶解力,使用过程中真溶剂丁酮快速从墨盘中挥发,而甲苯与异丙醇的量逐渐富集,特别是在高温高湿的环境条件下,这种趋势会更加明显,最终出现溶解性不良的问题。

因而,我们除了保证溶剂的配方正确外,还要根据稀释剂配方中溶剂成分的挥发性特点及使用环境条件适当调整稀释剂的配方,如可用甲基异丁基酮部分替代丁酮的量,由于甲基异丁基酮的挥发性较丁酮慢,这样在印刷时墨盘中能保证真溶剂足够的量,始终保持较好的溶解性。

另外,助剂的不适当增加,油墨也会出现体系劣化,如图6是油墨中加入不匹配或过量的抗静电剂后出现的“发花”现象。
图7是图6的放大图示。

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凹版印刷四类污染物及其来源

噪声主要来源于印刷机排风机、厂房通风设备、空压机等设备;固体废物主要来源于废塑料印刷薄膜、废弃擦机布、废旧油墨桶等;工业废气主要来源于印刷过程中使用的油墨、黏合剂、有机溶剂等;废液主要来源于废油墨、废溶剂。

以上四类污染物中主要污染物为有机废气简称VOC。VOC是挥发性有机化合物的英文缩写。世界卫生组织对总挥发性有机化合物的定义为,熔点低于室温而沸点在50 ~ 260℃之间的挥发性有机化合物的总称。凹版印刷VOC排放成分特征,主要为乙酸乙酯、异丙醇、丁酮、甲苯、乙酸丙脂等。

凹版印刷所使用的油墨与其它印刷方式相比,黏度最低、干燥速度最快。凹印油墨由固体树脂、挥发性溶剂、颜料、填料和辅助剂等组成,大多属于挥发干燥型。为了降低油墨黏度,凹版印刷油墨需选用配套稀释剂进行稀释,绝大多数为脂类、醇类、酮类溶剂,乙酸乙酯、异丙醇、丁酮是几种比较常见的稀释剂。稀释剂的添加量与印制产品要求、印刷车间温度及印刷速度等实际生产条件相关,一般情况下油墨生产厂家会提供快干、中干、慢干三种溶剂配比。

关键词:凹版印刷污染物

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